HY-32超声波硬度计在液压行业的应用

目前，在液压行业，主要是检测液压镀铬轴的硬度。液压轴具有如下特点：

一，液压轴表面采用镀铬工艺处理，镀铬层厚度较薄，一般在30-50um之间，硬度在HRC60左右或HV750以上。因其镀铬层厚度太薄，用传统的冲击式硬度计测量会直接击穿镀铬层，导致测量数据的不准和对液压轴的镀铬层破坏。

二，辊筒形状呈圆柱状，表面是弧形曲面，用台式硬度计不能直接检测，需要取样后检测，会对液压轴造成破坏，且不太方便，只能采取抽检的方式。

鉴于液压轴的上述特性，迫切需要一种便携易用、又不会对液压轴表面造成破坏的硬度计来测量液压轴的表面硬度。

HY-32超声波硬度计的特性正好能满足液压轴硬度的测量需求。
一，HY-32超声波硬度计测量时不会对液压轴镀铬层造成损伤。因HY-32超声波硬度计不采用动态冲击或长时间施加载荷，因此不会在辊筒镀铬表面留下可见的压痕，甚至在非常光滑的镜面辊表面都难以发现测量痕迹，符合无损测量要求。

二，可直接测量曲面硬度。HY-32超声波硬度计属于便携式硬度计，其配置的细长探头前端直径只有7mm，压头采用锥形维氏压头，有效接触部位是点接触，因而可以测量直径10mm以上曲面的硬度。

三，测值精度高。液压轴镀铬表面硬度一般都在HRC60或HV750以上的高硬度，HY-32超声波硬度计在测量高硬度时具有的高精度（±1.0HRC以内），使它在测量液压轴时具有精度高，测值重复性好的优势。

现在，超声波硬度计已经成为液压轴硬度测量的重要测量工具，在液压行业使用广泛，为液压行业的硬度测量带来很大的方便。