超声波硬度计在热处理行业中的应用

        热处理后的硬度检测，是硬度计的主要应用场景。各种汽车零部件及机械零件等经过热处理后，来提高零件的强度和耐磨性，很多情况下，是通过检测热处理后的硬度来确定其热处理效果。

        超声波硬度计在热处理中主要应用是淬火和氮化渗碳的硬度测量。

        在淬火硬度测量中：零件淬火后，会获得更好的机械性能，所以很多机械零件，都要经过淬火处理。为了检测淬火的效果，需要对零件进行硬度检测，有些小的零件，可以直接用洛氏硬度计进行检测，但很多大型工件，因太重太大，比如火车车轮，车辆底盘等，无法放在洛式硬度计上进行测量，只能用便携式硬度计在现场测试硬度，还有一些形状比较复杂的零件，比如齿轮、曲轴等，也只能用便携式硬度计进行测量，这时候用超声波硬度计就很方便了。另外，轴承、支承、各种气它汽车零部件等，热处理后也都可以采用超声波硬度计进行测量，方便又准确。

        对于氮化和渗碳的硬度测量，超声波硬度计有它的独有优势:它是唯一一款可以测量氮化层硬度的便携式硬度计，操作简单方便。工件经过氮化或渗碳处理后，表面渗层（硬化层）较薄，一般厚度在0.2~0.5mm之间，用其它便携式硬度计测量时会击穿表面渗层，导致测量不准，但超声波硬度计采用超声原理，测量时载荷小且没有动态冲击力，不会击穿渗层，能够准确测量表面硬度，非常适合用于氮化和渗碳的硬度测量。

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